CNC バルブ スプールの技術仕様
| コンポーネントの種類 | 油圧ポンプ プランジャー、エンジン バルブ プッシュ ロッド、医療用投与プランジャー、ソレノイド コア |
|---|---|
| 主要な設備 | スターCNCスイス型旋盤、CNCセンタレス研削盤、円筒研削盤 |
| 寸法許容差 | スライド径：±0.002mm、一般的な直径: ±0.005mm |
| 幾何公差 | 真直度: 0.002mm/100mm;円筒度：0.001mm、同軸度：0.003mm |
| 共通の材料 | SUJ2、17-4PH、SUS316L、42CrMo、超硬(チップ) |
| 熱処理 | 貫通焼入れ、高周波焼入れ（摺動面HRC 58～62） |
| 表面粗さ（Ra） | 研磨摺動面：Ra 0.05 ～ Ra 0.1、旋削面: Ra 0.8 |
| 機械加工の特徴 | マイクロセンターオイルホール、精密半径移行部、硬化チップ、ネジ端 |
| 表面処理と洗浄 | 硬質クロムメッキ、窒化、四三酸化鉄皮膜、超音波洗浄 |
| 検査装置 | 日独三次元測定機、真円度測定機、表面粗さ計、硬度計 |
クリティカルモーションと流体制御のためのHigh-CNCバルブスプール
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.では、1990年以来30年以上の運営経験を活用して、プレミアム製品を製造しています。 CNCバルブスプール 自動車、産業機械、医療分野向け。プランジャーとプッシュロッドは、油圧ポンプ、燃料インジェクター、エンジンバルブトレイン、医療用投与システムで使用される重要な直線運動コンポーネントです。これらの要求の厳しい用途では、コンポーネントが極度の真直度、スライド直径における優れた表面仕上げ、および高い疲労強度を備えていることが求められます。円筒度の微視的な偏差や表面のわずかな欠陥でも、高速繰り返し荷重下では過剰な摩擦、流体漏れ、または壊滅的な結合を引き起こす可能性があります。
完璧な結果を達成するために、当社の最先端施設には、日本から輸入された Star CNC スイス型旋盤、高度な 4 軸 CNC マシニング センター、高精度円筒研削盤およびセンタレス研削盤が備えられています。当社のスイス旋盤のガイド ブッシュ技術は、棒材を継続的かつ強固にサポートし、長くて細いプッシュ ロッドやプランジャーを加工する際のたわみを完全に排除します。この特殊な装置により、複雑な段付き形状の旋削、精密な半径遷移の機械加工、およびセンターのオイル穴の穴あけを 1 回の連続セットアップで行うことができ、絶対的な同軸度を確保できます。
「誠実志向、品質最優先」という当社の基本原則に従って、当社はSUJ2軸受鋼、17-4PHステンレス鋼、42CrMo合金鋼などの高級原材料を厳格に採用しています。信頼できる製品性能を保証するために、当社は日本とドイツから直輸入した一式の検査機器を使用した厳格な品質検査プロトコルを適用し、硬度、真直度、寸法公差を検証しています。私たちは健全な事業発展を維持するために革新を続けており、国内外の顧客が当社の工場を訪問し、カスタムOEM / ODM協力の機会を模索することを温かく歓迎します。
Xierge CNC バルブ スプールの主要な利点
- たわみゼロのスイス加工: 当社の日本製スター CNC スイス型旋盤は、連続ガイド ブッシュ サポートを利用しており、高アスペクト比のプランジャーやプッシュ ロッドを曲げや振動なく加工することができ、優れた真直度を保証します。
- 究極の滑り面仕上げ: 高精度 CNC センタレス円筒研削盤を装備し、重要な滑り径で鏡面仕上げ (Ra 0.05) を実現し、摩擦を大幅に低減し、シールの早期摩耗を防ぎます。
- 優れた耐疲労性と耐摩耗性: SUJ2 および 17-4PH 鋼を厳密に選択し、スライド先端に精密な高周波焼入れを施し、ハイサイクルポンピングおよびバルブトレイン用途に優れた耐摩耗性を提供します。
- 単一セットアップの同心度: 複雑な形状の旋削とマイクロセンターオイルホールの穴あけを 1 回の連続セットアップで行うことで、二次的なクランプ誤差を排除し、チップと本体の間の厳密な同軸度を維持します。
- 熱変形補正： 硬化したプランジャーについては、熱処理を細心の注意を払って管理し、後処理の精密研削を利用して微小な歪みを修正し、正確な円筒度および真直度の公差を復元します。
- 高度な表面処理: 当社では、硬質クロムメッキまたは窒化処理を調整して、耐久性と耐食性の高い表面層を作成し、過酷な化学環境または油圧環境でのプランジャーの動作寿命を延ばします。
- 30 年にわたる OEM/ODM の専門知識: 1990 年以来、当社は顧客と緊密に連携して革新を続け、カスタム プランジャー アセンブリの DFM (製造のための設計) を最適化し、プロトタイピングから量産までシームレスに拡張してきました。
支払い方法とグローバル物流ソリューション
安全な国際支払い規約:
スムーズな B2B 国際取引を促進するために、当社は柔軟で安全な支払いオプションを提供しています。 CNC バルブ スプールの量産注文の場合、出荷前に 30% の前払いと 70% の残高を支払う標準的な T/T (電信転送) を受け入れます。大規模な自動車または産業供給契約の場合、当社は取消不能信用状 (L/C) を即座に処理する能力を十分に備えています。最初のプロトタイピング、サンプルの注文、またはカスタム ツールの料金については、PayPal および Western Union を利用してプロセスを迅速化することもできます。
グローバル物流と保護梱包:
当社は、FOB、CIF、DAP インコタームズに基づいた包括的なエンドツーエンドの輸送ソリューションを提供します。緊急のプロトタイプや少量のバッチの場合は、DHL、FedEx、UPS などの速達国際宅配便を利用します。バルク大量生産の場合、当社の信頼できる世界的なフォワーダー ネットワークを通じて、競争力の高い海上貨物 (LCL/FCL) および航空貨物料金を提供します。プランジャーとプッシュロッドは細長い精密部品であり、研磨面が曲がり、孔食、酸化の影響を受けやすいため、当社では特殊なパッケージを採用しています。各部品は個別に防錆油でコーティングされ、VCI (揮発性腐食防止剤) 紙で包まれています。点接触や曲がりを防ぐため、部品は特注の硬質ボール紙チューブまたは密に配置された多層 EPE フォーム スロットに吊り下げられ、国際輸送中に変形がないように頑丈な輸出グレードのカートンまたは木製ケースに梱包されます。
よくある質問
細いコンポーネントは切削圧力を受けると自然にたわみます。当社では、切断点で棒材を継続的にぴったりとサポートするガイド ブッシュを備えた日本製 Star CNC スイス タイプ旋盤を使用しています。さらに、特殊なペッキングサイクルを適用し、最適化された浅い切り込みを備えた鋭利な超硬工具を使用して、半径方向の力を最小限に抑え、プランジャーが完全に真っすぐに保たれるようにします。
細いロッドの先端を高周波焼き入れすると、その長さに沿ってわずかな熱歪みが生じる可能性があります。当社では、熱処理前に特定の研削代を残すことでこれを考慮しています。焼入れ後、精密 CNC センタレスグラインダーを使用して変形層を体系的に除去し、スムーズな動作に必要な正確な直径、円筒度、真直度の公差を復元します。
内部のバリが壊れて油圧シールを破壊する可能性があります。当社では、最適化されたペッキングサイクルを備えた特殊なガンドリルと超硬マイクロドリルをスイス旋盤で直接使用しています。続いて、精密な裏面面取りツールと厳密な超音波洗浄が行われます。絶対的な保証を得るために、熱エネルギーバリ取り (TEM) を使用して、残っているマイクロバリを分子レベルで蒸発させることができます。
標準的な手動ツールでは、これらの幾何公差を正確に評価できません。当社では、日本とドイツから輸入した三次元測定機（CMM）と精密真円度測定器を使用しています。コンポーネントは V ブロックまたは中心でサポートされ、機械は長さおよび円周に沿って複数の点をトレースして、真直度、円筒度、および同軸度をマッピングします。
極度の耐食性とスムーズな流体移動を必要とする医療用投与ポンプには、17-4PH または SUS316L ステンレス鋼を強くお勧めします。析出硬化後、精密センタレス研削加工を施し、電解研磨を行っております。これにより、摩擦のないクロムが豊富な表面が形成され、化学物質の付着が防止され、正確で再現性のある投与が保証されます。
はい。接触点での極度の耐衝撃性と耐摩耗性が必要な用途では、スチール製の本体を機械加工し、精密研磨されたタングステンカーバイドのチップを端にろう付けまたは機械的にプレスすることができます。次に、組み立てられたコンポーネントを仕上げ研削して、完璧な同心性と先端の形状を確保します。
