CNC 加工バルブステムの技術仕様
| ステムの種類 | グローブバルブステム、ゲートバルブステム、ニードルバルブステム、電磁弁プランジャ |
|---|---|
| 主要な設備 | スターCNCスイス型旋盤、4軸CNCマシニングセンター、円筒研削盤 |
| 寸法許容差 | シール直径: ±0.002mm;一般的な直径: ±0.005mm |
| 幾何公差 | 真直度：0.005mm/100mm。同心度 (テーパーからねじ山まで): 0.003mm |
| 共通の材料 | SUS304、SUS316L、17-4PH、42CrMo、440Cステンレス |
| 熱処理 | 溶体化焼鈍、析出硬化（17-4PHの場合HRC 38-44）、窒化 |
| 表面粗さ（Ra） | グランドシールテーパー: Ra 0.1 - Ra 0.2;旋削面: Ra 0.8 |
| 機械加工の特徴 | 精密シーリングテーパー、マイクロクロスドリル穴、ACME/台形ネジ、ベルビルワッシャーシート |
| 表面処理と洗浄 | 不動態化処理、電解研磨、超音波洗浄、防錆油塗装 |
| 検査装置 | 日独三次元測定機、テーパーゲージ、真円度試験機、硬さ試験機 |
重要な流体およびガス制御用の高精度 CNC 加工バルブステム
Xierge Precision Machinery Co., Ltd. では、1990 年以来 30 年以上の運用経験を活用して、プレミアムな製品を製造しています。 CNC 加工されたバルブステム 自動車、医療、産業機械分野向け。バルブステムは、流体とガスの流れの調整を担う重要なコアコンポーネントであり、漏れのないシールとシームレスな動作を保証するために、極めて高い寸法精度、優れた表面仕上げ、完璧な同心度が必要です。高圧、高温、または腐食性の高い環境では、シールテーパーの微細なずれや表面のわずかな欠陥でも、危険な漏れ、パッキンの早期摩耗、およびシステム全体の故障につながる可能性があります。
完璧な結果を達成するために、当社の最先端施設には、日本から輸入された Star CNC スイス型旋盤、高度な 4 軸 CNC マシニング センター、高精度円筒研削盤が備えられています。当社のスイス旋盤のガイド ブッシュ技術は、継続的かつ強固なサポートを提供し、長くて細いバルブ ステムの形状を加工する際のたわみを完全に排除します。この特殊な装置を使用すると、複雑な段付きプロファイルの旋削、精密なシーリング テーパーの機械加工、および潤滑または均圧化のためのクロス穴の穴あけを 1 回の連続セットアップで行うことができ、シーリング面とねじ端の間の絶対的な同軸性を確保できます。
「完全性重視、品質最優先」という当社の中核原則に従い、SUS316L、17-4PH ステンレス鋼、42CrMo 合金鋼などの高級原材料を厳格に採用し、最大限の耐食性と構造的完全性を確保しています。日本とドイツから直輸入した一式の試験機を使用し、テーパー精度、真直度、表面硬度などを検証する厳格な品質検査プロトコルを適用しています。私たちは健全な事業発展を維持するために革新を続けており、国内外の顧客が当社の工場を訪問し、カスタムOEM / ODM協力の機会を模索することを温かく歓迎します。
Xierge CNC 加工バルブステムの主な利点
- ミクロンレベルのテーパーシーリング: 高度な CNC 円筒研削により、シーリングテーパーの極めて高い精度を実現し、バルブシートとの接触面積を 100% 確保し、高圧下でも漏れのない性能を実現します。
- たわみゼロのスイス加工: 当社の日本製スター CNC スイス型旋盤は、連続ガイド ブッシュ サポートを利用しており、曲がりや振動を発生させずに長く細いバルブ ステムを加工することができ、優れた真直度を保証します。
- 単一セットアップの同心度: 旋削加工、ねじ切り加工、クロスドリル加工を 1 回の連続操作で完了することで、二次的なクランプ誤差を排除し、シールテーパーと操作ねじ山の厳密な同軸度を維持します。
- 高疲労材料の習得: 当社は 17-4PH および 316L ステンレス鋼を厳密に選択し、精密な析出硬化を適用して、優れたねじり強度、耐摩耗性、耐かじり性を実現し、サイクル寿命を延ばします。
- バリのない微細穴加工: 破片がバルブシートやパッキンに損傷を与えるのを防ぐために、当社では特殊なガンドリル加工と裏面面取り技術を利用し、続いて厳格な超音波洗浄を行って、100% クリアな内部経路を保証します。
- 高度な表面仕上げ: 当社は電解研磨と不動態化を調整してクロムを豊富に含む摩擦のない表面を作成し、パッキンの摩耗を大幅に軽減し、過酷な化学環境での腐食を防ぎます。
- 30 年にわたる OEM/ODM イノベーション: 1990 年以来、当社は顧客と緊密に連携して革新を続け、カスタム バルブ ステム設計の DFM (製造のための設計) を最適化し、試作から量産までシームレスに拡張してきました。
支払い方法とグローバル物流ソリューション
安全な国際支払い規約:
スムーズな B2B 国際取引を促進するために、当社は柔軟で安全な支払いオプションを提供しています。 CNC 加工バルブステムの大量生産注文の場合、出荷前に 30% の前払いと 70% の残高を支払う標準的な T/T (電信転送) を受け付けます。大規模な自動車または産業供給契約の場合、当社は取消不能信用状 (L/C) を即座に処理する能力を十分に備えています。最初のプロトタイピング、サンプルの注文、またはカスタム ツールの料金については、PayPal および Western Union を利用してプロセスを迅速化することもできます。
グローバル物流と保護梱包:
当社は、FOB、CIF、DAP インコタームズに基づいた包括的なエンドツーエンドの輸送ソリューションを提供します。緊急のプロトタイプや少量のバッチの場合は、DHL、FedEx、UPS などの速達国際宅配便を利用します。バルク大量生産の場合、当社の信頼できる世界的なフォワーダー ネットワークを通じて、競争力の高い海上貨物 (LCL/FCL) および航空貨物料金を提供します。バルブステムは細長い精密部品であり、繊細な研削テーパーと細いねじ山があり、曲がり、傷、酸化が非常に起こりやすいため、当社では特殊なパッケージを採用しています。各ステムは個別に防錆油でコーティングされ、VCI (揮発性腐食防止剤) 紙で包まれています。重要なネジ山はプラスチックのキャップで保護されており、部品は点接触を防ぐためにカスタムの硬質ボール紙チューブまたは密集した EPE フォームスロットに吊り下げられ、国際輸送中に変形がないことを保証するために頑丈な輸出グレードの木製ケースに梱包されています。
よくある質問
シールの完全性は、テーパーの幾何学的精度と表面仕上げに完全に依存します。 CNC旋盤でテーパーを加工し、正確な研削代を残します。熱処理後、高精度CNC円筒研削盤と専用のテーパードレッシングアタッチメントを使用し、シール面をRa0.1に仕上げます。その後、出荷前にマスターゲージとのブルーマッチング（プルシアンブルー）検査法を用いて接触面積が85～100％を超えているかを確認します。
長くて細いステムは、焼入れまたは析出硬化中に自然に反ります。重力によるたるみを防ぐために、熱処理中に部品を垂直に吊るすことでこれを軽減します。さらに、特定の研削代を残します。後処理では、精密 CNC 円筒グラインダーを使用して体系的にまっすぐにして正確な寸法を復元し、微細な歪みを修正して厳密な真直度公差を達成します。
はい。当社の日本製 Star CNC スイス型旋盤には、同期サブスピンドルと剛性の高いライブ ツーリングが装備されています。当社では、シーリング テーパーと同じセットアップで ACME または台形ねじを旋盤で直接一点加工します。部品は二次機械に移送されないため、作動ねじとシール直径の間の完全な同軸度が維持されます。
クロスホールはバリを捕捉することで悪名が高く、バルブパッキンを損傷する可能性があります。当社では、最適化されたペッキングサイクルを備えた特殊な超硬マイクロドリルを使用し、その後、CNC マシンで直接精密な裏面面取りツールを使用します。絶対的な保証を得るために、微細穴に到達してバリを分子レベルで蒸発させる熱エネルギーバリ取り (TEM) を採用し、続いて厳格な超音波洗浄を行います。
高温蒸気または攻撃的な化学用途には、17-4PH ステンレス鋼または 42CrMo 合金鋼を強くお勧めします。析出硬化処理（HRC 38～44を実現）後、窒化処理または硬質クロムめっきを施すことができます。窒化により、非常に硬く耐摩耗性の表面層が形成され、連続的な高温サイクル下でのバルブパッキンへのカジリを防止します。
はい。重要な産業への供給で 30 年以上の経験を持つ当社は、PPAP (製造部品承認プロセス) に完全に準拠しており、産業グレードの文書を提供できます。当社は、寸法レイアウト、材料工場証明書、熱処理ログ、能力調査 (Cpk/Ppk)、および測定システム分析 (MSA) を含む完全な記録を提供し、お客様のサプライ チェーンへのシームレスな統合を保証します。
