CNC モーター シャフトの技術仕様
| スリーブの種類 | フランジブッシュ、ストレートスリーブ、段付きブッシュ、シールスリーブ |
|---|---|
| 主要な設備 | スターCNCスイス型旋盤、CNC旋盤、内径円筒研削盤 |
| 寸法許容差 | 内径 (ID): H7 (±0.005mm);外径（OD）：h6（±0.004mm） |
| 幾何公差 | 同心度 (内径から外径まで): 0.005mm;円筒度：0.003mm |
| 共通の材料 | C36000 黄銅、青銅、SUS304/316L、42CrMo、炭素鋼 |
| 熱処理 | 焼入焼戻し、高周波焼入れ、溶体化焼鈍（ステンレス） |
| 表面粗さ（Ra） | 研磨/ホーニング加工されたインナーボア: Ra 0.2 - Ra 0.4;旋削面: Ra 0.8 - Ra 1.6 |
| 機械加工の特徴 | 内面油溝、外面スナップリング溝、潤滑十字穴 |
| 表面処理と洗浄 | 硬質クロムメッキ、リン酸塩処理、四三酸化鉄皮膜処理、超音波洗浄 |
| 検査装置 | 日独三次元測定機、エアゲージ、ボアスコープ、真円度試験機 |
最適なアライメントと摩耗低減を実現する高精度 CNC モーター シャフト
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.では、1990年以来30年以上の運営経験を活用して、プレミアム製品を製造しています。 CNCモーターシャフト 世界の自動車、産業機械、医療機器分野に向けて。シャフト スリーブは、回転シャフト間の摩擦を軽減し、正確な位置合わせを維持し、高価な機械のスピンドルを摩耗から保護するために設計された重要な機械的シールおよびベアリング コンポーネントです。これらの要求の厳しい用途では、コンポーネントが極度の同心性、厳密に制御された肉厚、および内径 (ID) の優れた表面仕上げを備えていることが求められます。高速回転システムや高負荷システムでは、円筒度の微視的偏差や表面のわずかな欠陥でも、流体の漏れ、過度の振動、および機器の早期の致命的な故障につながる可能性があります。
完璧な結果を達成するために、当社の最先端施設には、日本から輸入されたスター CNC スイス型旋盤、国産大型 CNC 旋盤、高精度内面円筒研削盤が装備されています。当社のスイス旋盤のガイド ブッシュ技術は、継続的かつ強固なサポートを提供し、長くて薄肉のスリーブ形状を加工する際のたわみを完全に排除します。この特殊な装置を使用すると、複雑な段付きプロファイルの旋削、高精度の内部チャンバーの穴あけ、および外側の取り付け溝の機械加工を高剛性の単一連続セットアップで行うことができ、内径と外径の間の絶対的な同軸性を確保できます。
「完全性重視、品質最優先」という当社の中核原則に従い、C36000真鍮、青銅、SUS304/316Lステンレス鋼、42CrMo合金鋼などの高級原材料を厳密に採用し、最大限の耐摩耗性と構造的完全性を確保しています。信頼できる製品性能を保証するために、当社は日本とドイツから直輸入した一式の検査機器を使用して厳格な品質検査プロトコルを適用しています。私たちは健全な事業発展を維持するために革新を続けており、国内外の顧客が当社の工場を訪問し、カスタムOEM / ODM協力の機会を模索することを温かく歓迎します。
Xierge CNC モーター シャフトの主な利点
- 極限の同心度制御: 当社のスイス旋盤では、内径の穴あけと外形の旋削を単一の連続セットアップで行うことで、二次的なクランプ誤差を排除し、内径と外径の厳密な同軸度を維持します。
- たわみゼロの薄肉加工: 当社の日本製 Star CNC スイス型旋盤は、連続ガイド ブッシュ サポートを利用しており、切削圧力による楕円化や曲がりを発生させずに薄肉スリーブの加工を可能にします。
- 優れた耐摩耗性: 当社は高級青銅、黄銅、硬化合金鋼を厳密に選択し、高速回転およびスライド用途に優れた埋め込み性と耐摩耗性を提供します。
- 鏡面仕上げのボア: 高精度内面円筒研削盤とホーニング工具を装備し、内穴の微細仕上げ（Ra 0.2）を実現し、シャフトの摩擦を大幅に低減し、シールの早期摩耗を防ぎます。
- バリのない油溝加工： 内部の破片がシャフトに傷を付けるのを防ぐために、当社では特殊なライブツーリングと裏面取り技術を利用して、内部バリを残さずに内部スパイラルまたは軸方向の油溝を加工します。
- 高度な防食コーティング: 当社では、硬質クロムメッキ、リン酸塩処理、または黒色酸化処理を調整し、過酷な油圧環境または化学環境での長期防錆と摩擦低減を保証します。
- 30 年にわたる OEM/ODM イノベーション: 1990 年以来、当社は顧客と緊密に連携して革新を続け、カスタム スリーブ形状の DFM (製造のための設計) を最適化し、試作から量産までシームレスに拡張してきました。
支払い方法とグローバル物流ソリューション
安全な国際支払い規約:
スムーズな B2B 国際取引を促進するために、当社は柔軟で安全な支払いオプションを提供しています。 CNC モーター シャフトの量産注文の場合、出荷前に 30% の前払いと 70% の残高を支払う標準的な T/T (電信転送) を受け付けます。大規模な自動車や産業機械の供給契約については、取消不能信用状（L/C）の即時処理にも対応いたします。最初のプロトタイピング、サンプルの注文、またはカスタム ツールの料金については、PayPal および Western Union を利用してプロセスを迅速化することもできます。
グローバル物流と保護梱包:
当社は、FOB、CIF、DAP インコタームズに基づいた包括的なエンドツーエンドの輸送ソリューションを提供します。緊急のプロトタイプや少量のバッチの場合は、DHL、FedEx、UPS などの速達国際宅配便を利用します。バルク大量生産の場合、当社の信頼できる世界的なフォワーダー ネットワークを通じて、競争力の高い海上貨物 (LCL/FCL) および航空貨物料金を提供します。シャフトスリーブは、楕円形の変形、傷、酸化を非常に受けやすい繊細な研削穴を備えた薄壁の高精度コンポーネントであることを認識し、特殊な保護パッケージを採用しています。すべての開いたポートはプラスチック製のプラグでキャップされ、破片の侵入を防ぎます。コンポーネントは防錆油でコーティングされ、VCI (揮発性腐食防止剤) 紙で包まれています。点接触や潰れを防ぐため、部品はカスタムの多層 EPE フォーム スロットで分離されるか、硬質ブリスター トレイに垂直に入れ子にされ、国際輸送中に変形がないように頑丈な輸出グレードの二重壁カートンに梱包されます。
よくある質問
薄肉チューブはクランプや切断圧力を受けると自然に変形します。当社では、カスタム コレット、拡張マンドレル、およびクランプ力をより広い表面積に均等に分散するソフト ジョーを使用することで、この問題を軽減します。さらに、当社のスイス旋盤では、最適化された浅い切り込みと最小のラジアル力を備えた鋭利な超硬工具を使用し、内径と外径の円筒度が確実に維持されます。
内側の穴は、回転シャフトまたはシールに滑らかな経路を提供する必要があります。 CNCボーリング加工後、精密内面円筒研削盤や横型ホーニング盤を使用します。これにより、工具跡が除去され、微細なテーパーが修正され、潤滑油を保持する特定のクロスハッチ パターン (Ra 0.2) が作成され、スリーブとシャフトの両方の動作寿命が大幅に延長されます。
はい。潤滑溝は重要ですが、バリを捕捉することで悪名高いです。当社では、CNC 旋盤の同期ライブ ツーリングを利用して、スパイラルまたは軸方向の油溝を正確にフライス加工します。この直後に特殊な裏面面取りツールと熱エネルギーバリ取り (TEM) が行われ、微細なバリが蒸発し、100% 滑らかな内部経路が保証されます。
継続的な自己潤滑が必要な高速用途には、C36000 快削黄銅または高鉛錫青銅を強くお勧めします。これらの材料は優れた埋め込み性を備えており、シャフトに傷を付けるのではなく、塵や破片を柔らかい金属に押し込むことができ、同時に優れた摩擦適合性も提供します。
薄肉スチールスリーブを硬化すると、自然にわずかな楕円化と微小な歪みが生じます。当社では、熱処理前に臨界直径に特定の研削代 (通常 0.2 ～ 0.3 mm) を残すことでこれを考慮しています。焼入れ後、精密な内部および外部円筒研削盤を使用して、変形層を体系的に除去し、正確な円筒度および同軸度の公差を復元します。
はい。自動車業界への 30 年以上の供給経験により、当社は PPAP (製造部品承認プロセス) 要件に完全に準拠しています。当社は、寸法レイアウト、材料工場証明書、能力調査 (Cpk/Ppk)、および測定システム分析 (MSA) を含む完全な文書を提供し、お客様のサプライ チェーンへのシームレスな統合を保証します。
