CNC バルブ スリーブの技術仕様
| 継手の種類 | 圧縮継手、バーブ継手、クイックディスコネクトボディ、マニホールドポート |
|---|---|
| 主要な設備 | スターCNCスイス型旋盤、4軸CNCマシニングセンター、精密研削盤 |
| ねじ規格 | NPT、BSPP (G)、BSPT (R)、メートル法 (M)、ユニファイド (UNF/UNC) |
| 寸法許容差 | Oリング溝径：±0.01mmバーブ根径: ±0.005mm |
| 幾何公差 | 同心度 (穴からネジ山まで): 0.005mm;平面度（シール面）：0.002mm |
| 共通の材料 | SUS304、SUS316L、17-4PHステンレス、黄銅（C36000） |
| 最高使用圧力 | 最大 1500 PSI (設計と素材によって異なります) |
| 表面粗さ（Ra） | 内部流体経路: Ra 0.4;接地シール面: Ra 0.2 |
| 機械加工の特徴 | 多段バーブ、Oリング溝、六角平坦部、クロスドリルポート |
| 表面処理と洗浄 | 不動態化、電解研磨、超音波洗浄、クリーンルーム包装 |
| 検査装置 | 日本/ドイツ製三次元測定機、ねじゲージ、圧力減衰試験機、ボアスコープ |
重要な熱管理システム用の高精度 CNC バルブ スリーブ
Xierge Precision Machinery Co., Ltd. では、1990 年以来 30 年以上の運用経験を活用して、プレミアムな製品を製造しています。 CNC バルブ スリーブ 自動車EV、医療、ハイパフォーマンスコンピューティング業界向け。 CNC バルブ スリーブは、熱管理ループの重要な接合点であり、継続的な振動、熱サイクル、および高い流体圧力下で漏れ防止シールを維持する役割を果たします。これらのコンポーネントには、複雑な内部流体チャネル、正確な O リング シール溝、完璧なねじ山形状が必要です。高圧の EV バッテリー冷却システムやサーバー データセンターの用途では、シール面やねじピッチのわずかなずれでも、冷却剤のバイパス、腐食、または壊滅的な熱暴走を引き起こす可能性があります。
完璧な結果を達成するために、当社の最先端施設には日本から輸入された Star CNC スイス型旋盤と高度な 4 軸 CNC マシニング センターが装備されています。この特殊な装置を使用すると、複雑な内部バーブ、高精度のテーパーねじ、および複数規格のシール溝を単一の連続セットアップで加工できるため、流体経路と嵌合本体の間の極めて同心性が保証されます。当社のスイス旋盤のガイド ブッシュ技術は比類のないサポートを提供し、たわみなくフィッティング コンポーネントの厳密な円筒度を維持することができます。
「誠実性重視、品質最優先」という当社の中核原則に従い、グリコール混合物や脱イオン水に対する最大限の耐食性を確保するために、高級原材料、特に 304 および 316L ステンレス鋼を厳密に採用しています。当社は、日本とドイツから直輸入した一式の検査機器を使用して、厳格な品質検査プロトコルを適用しています。私たちは健全な事業発展を維持するために革新を続けており、国内外の顧客が当社の工場を訪問し、カスタムOEM / ODM協力の機会を模索することを温かく歓迎します。
Xierge CNC バルブ スリーブの主要な利点
- 漏れ防止シールの完全性: 当社は、O リングの溝と金属間のシール面を微小な公差で機械加工し、高圧冷却サイクルと連続振動下でも完全な圧縮と流体漏れゼロを保証します。
- 単一セットアップの複雑な加工: 当社の日本製 Star CNC スイス型旋盤を使用すると、多段バーブ、精密ねじ、内部ボアを 1 回の連続セットアップで旋削することができ、極度の同心度を維持し、二次的なクランプ エラーを排除できます。
- 優れた耐食性: 高品質の 316L および 304 ステンレス鋼を独占的に採用し、不動態化および電解研磨と組み合わせることで、当社の継手は、孔食や電気腐食を発生させることなく、過酷なグリコール混合物や脱イオン水に耐えます。
- 超クリーンな内部通路: クーラントの汚染やマイクロチャネルの詰まりを防ぐために、すべてのアセンブリは専用の工業用超音波洗浄機で処理され、マイクロバリや切削液が 100% 除去されます。
- 高圧噴出防止設計: DFM (製造のための設計) を通じてバーブと止め輪の幾何学的な角度を最適化し、突然の圧力サージの下でもチューブが確実にロックされた状態を維持します。
- 世界クラスの計測学と流体試験: 日本とドイツから輸入した三次元測定機、ボアスコープ、圧力減衰試験機を利用して、バッチごとに寸法精度、シールの完全性、耐圧性を検証します。
- 30 年にわたる OEM/ODM イノベーション: 1990 年以来、当社は顧客と緊密に連携してカスタム フィッティング形状を最適化し、プロトタイピングから量産まで急速にスケールアップしながら革新を続けてきました。
支払い方法とグローバル物流ソリューション
安全な国際支払い規約:
スムーズな B2B 国際取引を促進するために、当社は柔軟で安全な支払いオプションを提供しています。 CNC バルブ スリーブの大量生産注文の場合は、出荷前に 30% の前払いと 70% の残高を支払う標準的な T/T (電信転送) を受け入れます。大規模な自動車またはデータセンターの供給契約の場合、当社は取消不能信用状 (L/C) を即座に処理する能力を十分に備えています。最初のプロトタイピング、サンプルの注文、またはカスタム ツールの料金については、PayPal および Western Union を利用してプロセスを迅速化することもできます。
グローバル物流と保護梱包:
当社は、FOB、CIF、DAP インコタームズに基づいた包括的なエンドツーエンドの輸送ソリューションを提供します。緊急のプロトタイプや少量のバッチの場合は、DHL、FedEx、UPS などの速達国際宅配便を利用します。バルク大量生産の場合、当社の信頼できる世界的なフォワーダー ネットワークを通じて、競争力の高い海上貨物 (LCL/FCL) および航空貨物料金を提供します。液冷フィッティングには繊細なシール面、細いねじ山、衝撃や酸化に非常に敏感な内部バーブ形状があることを認識し、特殊なパッケージを採用しています。すべての入口ポートと出口ポートは破片の侵入を防ぐためにプラスチック製のプラグで覆われ、コンポーネントはVCI (揮発性腐食防止剤) 防錆紙で包まれ、輸送による損傷がゼロであることを保証するために頑丈な輸出グレードのカートン内のカスタムEPEフォームスロットまたはブリスタートレイに固定されています。
よくある質問
シールの完全性は、溝の容積と表面仕上げに完全に依存します。当社では、特殊なマイクロ溝入れツールを使用してスイス旋盤で直接 O リング溝を加工し、溝の幅と深さの公差を ±0.01 mm 以内に維持しています。また、溝壁の表面仕上げは Ra 0.4 以上であることを保証し、圧縮時の O リングの微小摩耗を防ぎます。この正確なボリューム制御により、過剰な圧縮をせずに最適な圧縮が保証されます。
内部のバリが壊れて、マイクロチャネル コールド プレートが詰まる可能性があります。当社では、CNC マシン上で特殊な裏面面取りツールを直接使用して、穴の交差部分のバリを除去します。複雑な内部形状の場合、熱エネルギーバリ取り (TEM) を採用しています。これにより、重要なかえしの根元の直径やねじ山のピッチに影響を与えることなく、制御された熱衝撃によって分子レベルでバリを正確に除去します。
はい。当社は内部流体経路を滑らかに仕上げるために機械加工し、その後、電解研磨と ASTM A967 不動態化を調整します。電解研磨により、材料の微細な層が除去され、微細なピークが平滑化され、捕捉された不純物が除去されます。これにより、摩擦のないクロムが豊富な表面が形成され、攻撃的な脱イオン水に対する耐食性が大幅に向上し、バイオフィルムの蓄積が防止されます。
薄肉チューブは切断圧力により楕円化する傾向があります。当社では、カスタムのソフトジョー、拡張コレット、同期サブスピンドルを利用して、部品を潰すことなくクランプ力を均等に分散します。また、ダイスを使用せずにねじ山を一点加工することで、切削圧力を正確に制御し、継手本体の正確な形状を維持することができます。
絶対に。当社は「品質最優先」の原則を遵守し、圧力減衰試験 (漏れ試験) を完全に機械加工された継手の最終検査プロセスに組み込んでいます。ポートを密閉し、圧縮乾燥空気または窒素で内部チャンバーを加圧することにより、コンポーネントをパッケージする前に、気孔率の問題、微小亀裂、または密閉不良がないことを定量的に検証できます。
30 年以上の専門知識により、当社は NPT、BSPP (G)、メートル法などの主要な国際ねじ規格をすべて加工します。 NPT のようなテーパーねじの場合、当社は日本とドイツから輸入した高精度のねじリングおよびプラグゲージを使用して、機能的な手締めのかみ合い距離とレンチで締めたテーパが厳格なシール仕様を満たしていることを確認し、現場での組み立て中のねじ山交差や漏れを防ぎます。
