重要なトルク伝達のための高精度 CNC 加工ギアシャフト
Xierge Precision Machinery Co., Ltd. では、1990 年以来 30 年以上の運用経験を活用して、プレミアムな製品を製造しています。 CNC 精密機械加工ギアシャフト 自動車、産業機械、家電分野向け。ギヤシャフトは、極めて高い歯形精度、優れた耐疲労性、高速での振動を最小限に抑えながら高トルクをシームレスに伝達するための完璧な同心性を必要とする重要な伝達要素です。スプラインのピッチ円とベアリングジャーナルの間の微視的な偏差でも、過度の摩耗、バックラッシュ、および早期のシステム故障につながる可能性があります。
完璧な結果を達成するために、当社の生産施設には日本から輸入された Star CNC スイス型旋盤と高度な 4 軸 CNC マシニング センターが装備されています。この特殊な装置を使用すると、複雑なフライス加工、ホブ切り加工、穴あけ、ねじ切り作業を 1 回のセットアップで実行できるため、ベアリング シートとギア セクション間の絶対的な同心性が保証されます。当社のスイス旋盤のガイド ブッシュ技術は継続的なサポートを提供し、長く細いギア シャフトを加工する際のたわみを完全に排除します。
「誠実さ重視、品質最優先」という当社の基本原則に従い、高強度トルク用途に最適な 20CrMnTi、42CrMo、SUS440C 合金鋼などの高級原材料を厳密に採用しています。当社では、日本とドイツから直輸入した一式の検査機器を使用して、ピッチの偏差、歯形、構造の硬さを検証する厳格な品質検査プロトコルを適用しています。私たちは健全な事業発展を維持するために革新を続けており、国内外の顧客が当社の工場を訪問し、カスタムOEM / ODM協力の機会を模索することを温かく歓迎します。
CNC 精密機械加工ギアシャフトの技術仕様
| シャフトの種類 | トランスミッションギヤシャフト、ピニオンシャフト、スプラインシャフト、ギヤ一体型ローターシャフト |
|---|---|
| 主要な設備 | Star CNC スイス型旋盤、4 軸 CNC マシニング センター、歯車ホブ盤および研削盤 |
| スプライン・歯車の種類 | インボリュートスプライン、平歯車、平歯車、はすば歯車、セレーションスプライン |
| モジュール/ピッチ | モジュール0.5M～5.0M; DP（直径ピッチ）5～48 |
| 寸法および幾何公差 | ベアリングジャーナル: ±0.002mm;同心度: 0.003mm;真の位置: 0.01mm |
| 共通の材料 | 20CrMnTi、42CrMo、40Cr、1045炭素鋼、SUS440C、SUS303/304 |
| 熱処理 | 浸炭焼入れ、高周波焼入れ（歯面HRC55～62） |
| 表面粗さ（Ra） | ホブスプライン: Ra 0.8;グランドスプラインとベアリングジャーナル: Ra 0.2 - Ra 0.4 |
| 検査装置 | ドイツ/日本製の歯車測定センター、三次元測定機、真円度試験機、硬さ試験機 |
Xierge CNC 精密機械加工ギアシャフトの主な利点
- 単一セットアップの多軸加工: ライブツーリングを備えた当社の日本製 Star CNC スイス型旋盤では、旋削、ホブ スプライン、クロス穴の穴あけを 1 回の操作で行うことができ、極度の同心度を維持し、二次的なクランプ エラーを排除します。
- 高トルク材料の習得: 当社は、20CrMnTi や 42CrMo などの高強度合金鋼の成熟した加工パラメータを備えており、過酷な用途向けに優れた耐疲労性とトルク伝達能力を保証します。
- 高度な熱変形制御: 当社は熱処理プロセスを細心の注意を払って管理し、後処理として精密 CNC 円筒研削およびスプライン研削を利用して微小な歪みを修正し、正確な微小公差を復元します。
- バックラッシュゼロのスプライン研削: 重要な用途には、超精密な歯形 (Ra 0.2) と AGMA Q10 精度を実現する精密スプライン研削を提供し、バックラッシュと機械的ノイズを大幅に低減します。
- 包括的な歯車計測: 当社の品質ラボには、輸入されたドイツと日本の歯車測定センターが装備されており、ピッチ偏差、歯の配列、振れを正確に検証し、相手ハブとの完璧な噛み合いを保証します。
- 超音波洗浄規格: すべてのギア シャフトは当社の専用の工業用洗浄機を通過し、スプラインの付け根と交差穴からすべての機械加工の切り粉が除去され、組み立ての準備が整った汚れのない表面が保証されます。
- 30 年にわたる OEM/ODM の専門知識: 1990 年以来、当社は顧客と緊密に連携して革新を続け、DFM (製造のための設計) を最適化し、ラピッド プロトタイピングから量産までカスタム ギア設計をシームレスに拡張してきました。
支払い方法とグローバル物流ソリューション
安全な国際支払い規約:
スムーズな B2B 国際取引を促進するために、当社は柔軟で安全な支払いオプションを提供しています。 CNC 機械加工ギアシャフトの大量生産注文の場合、出荷前に 30% の前払いと 70% の残金を支払う標準的な T/T (電信転送) を受け付けます。大規模な自動車または産業供給契約の場合、当社は取消不能信用状 (L/C) を即座に処理する能力を十分に備えています。最初のプロトタイピング、サンプルの注文、またはカスタム ツールの料金については、PayPal および Western Union を利用してプロセスを迅速化することもできます。
グローバル物流と保護梱包:
当社は、FOB、CIF、DAP インコタームズに基づいた包括的なエンドツーエンドの輸送ソリューションを提供します。緊急のプロトタイプや少量のバッチの場合は、DHL、FedEx、UPS などの速達国際宅配便を利用します。バルク大量生産の場合、当社の信頼できる世界的なフォワーダー ネットワークを通じて、競争力の高い海上貨物 (LCL/FCL) および航空貨物料金を提供します。ギヤシャフトは繊細な歯形と曲げや酸化の影響を受けやすい長い形状を備えた精密部品であることを認識し、当社では特殊な梱包を採用しています。各シャフトはVCI（揮発性腐食防止剤）防錆紙で個別に包まれ、接触を防ぐために特注の硬質ボール紙チューブまたはEPEフォームスロットに固定され、輸送中の変形や歯の損傷がゼロであることを保証するために頑丈な輸出グレードの木製パレットに梱包されています。
よくある質問
熱による歪みは、長いギア シャフトにとって大きな課題です。当社では、荒加工とスプラインホブ加工の 2 段階のプロセスを使用し、特定の研削代を残し、その後、制御された高周波焼き入れまたは浸炭を行います。熱処理後、当社の精密 CNC 円筒研削盤とスプライン研削盤を利用して微小変形を修正し、最終的な歯形とベアリング ジャーナルが厳密な微小公差を確実に満たすようにします。
はい。当社の 4 軸 CNC マシニング センターとライブ ツーリングを備えたスイス型旋盤は、非常に多用途です。カスタム カッターをプログラムして、1 つのシャフト上でさまざまなスプライン プロファイル、キー溝、ねじを 1 回の連続操作で加工できます。この単一セットアップのアプローチにより、すべての伝送機能にわたって完全な同心性が保証されます。
摩耗の激しい自動車用途では、浸炭焼入れにより歯面硬度 HRC 55 ～ 62 を実現できます。 HRC 50 以上で硬化されたスプラインの場合、専用の CNC スプライン研削盤を使用して歯面を仕上げます。この研削プロセスにより、熱処理歪みが除去され、Ra 0.2 の優れた表面仕上げが実現されます。
当社では、ドイツと日本の輸入歯車測定センター (GMC) を利用しています。これらの高度な機器は、スプライン歯の表面を物理的にトレースして、インボリュート プロファイル、ねじれの偏差、および累積ピッチ誤差をマッピングします。これにより、スプラインがバックラッシュゼロかみ合いの ISO グレード 5 ～ 8 または AGMA Q10 規格に適合していることを証明できます。
高い耐衝撃性とトルクを必要とする過酷な用途には、42CrMo または 20CrMnTi 合金鋼を強くお勧めします。 20CrMnTi は、突然の衝撃荷重を吸収する強靭で耐破壊性のコアを維持しながら、非常に硬く耐摩耗性の表面 (HRC 58 ～ 62) を提供するため、浸炭後に特に優れています。
スプラインの根元に閉じ込められた切りくずは、組み立て中に相手ハブに重大な損傷を与える可能性があります。機械加工後、すべてのギアシャフトは当社の専用の工業用超音波洗浄機を通過します。この高周波撹拌と高圧フラッシングを組み合わせることで、部品に油を塗って真空シールする前に、深い交差穴やスプラインの隙間から微細なバリや切削粉を 100% 除去します。
