CNC 精密歯車の技術仕様
| プローブの種類 | 静圧プローブ、ピトー管、センサーハウジング、ダイヤフラムシールキャップ |
|---|---|
| 主要な設備 | スターCNCスイス型旋盤、4軸CNCマシニングセンター、深穴ボール盤 |
| 寸法許容差 | シール直径とダイヤフラムシート: ±0.002mm;一般: ±0.005mm |
| 幾何公差 | 同心度 (内径から外径まで): 0.003mm;肉厚均一性:±0.01mm |
| 共通の材料 | SUS316L、17-4PH、SUS304、インコネル625、ハステロイC276 |
| 熱処理 | 溶体化焼鈍、析出硬化 (17-4PH の場合 HRC 38-44) |
| 表面粗さ(Ra) | 接地シール面: Ra 0.2;内部マイクロチャネル: Ra 0.4 - Ra 0.8 |
| 機械加工の特徴 | 深い内部止まり穴、マイクロセンシングホール、高精度テーパー、ネジ付きポート |
| 表面処理と洗浄 | パシベーション、電解研磨、超音波洗浄、クリーンルーム包装 |
| 検査装置 | 日本/ドイツ製三次元測定機、ボアスコープ、エアゲージ、圧力減衰試験機 |
重要なセンシングと流体制御用の超精密機械加工圧力プローブ
Xierge Precision Machinery Co., Ltd. では、1990 年以来 30 年以上の運用経験を活用して、プレミアムな製品を製造しています。 CNC精密歯車 自動車、産業機械、医療分野向け。圧力プローブは、流体測定、圧力伝達、環境モニタリングに使用される高感度コンポーネントです。複雑な内部マイクロチャネル、正確な感知ダイヤフラム、完璧な外部シール面が必要です。高圧または腐食性の高い環境では、壁の厚さ、同心度、または表面仕上げに微細な偏差があるだけでも、不正確な測定値、センサーのドリフト、または致命的な流体漏れを引き起こす可能性があります。
これらの厳しい基準を達成するために、当社の最先端施設には、日本から輸入されたスター CNC スイス型旋盤、先進的な 4 軸 CNC マシニング センター、高精度の内外面円筒研削盤が備えられています。当社のスイス旋盤のガイド ブッシュ技術は、継続的かつ強固なサポートを提供し、細長いプローブ本体を加工する際のたわみを完全に排除します。この特殊な装置により、複雑な内部止まり穴、圧力均一化のためのマイクロクロスドリル加工、および精密シールテーパーを単一の連続セットアップで加工することができ、絶対的な同軸度を確保できます。
「完全性重視、品質最優先」という当社の中核原則に従い、SUS316L、17-4PH ステンレス鋼、インコネルなどの高級原材料を厳密に採用し、最大限の耐食性と構造的完全性を確保しています。当社は、日本とドイツから直輸入した一式の検査機器を使用して、厳格な品質検査プロトコルを適用しています。私たちは健全な事業発展を維持するために革新を続けており、国内外の顧客が当社の工場を訪問し、カスタムOEM / ODM協力の機会を模索することを温かく歓迎します。
Xierge CNC 精密歯車の主な利点
- 均一な肉厚制御: 当社の日本製 Star CNC スイス型旋盤は、繊細なダイアフラム シートと深い内部ボアを 1 回のセットアップで加工し、正確な圧力伝達に重要な絶対的な同心性と均一な肉厚を保証します。
- 深穴およびマイクロチャネル加工: 当社では、特殊なガンドリル加工とマイクロボーリング技術を利用して、たわみなく細長い内部チャネルを加工し、スムーズな流体力学を確保し、センサーの目詰まりを防ぎます。
- バリゼロの微細穴加工: 破片が敏感なセンシング要素に損傷を与えるのを防ぐために、当社では特殊な裏面面取りと熱バリ取りを利用して、マイクロクロスドリルの圧力均一化穴からバリを完全に除去します。
- 耐食性材料の習得: 当社は、インコネルやハステロイなどの非常に珍しい合金向けの成熟した加工パラメータを備えており、攻撃的な化学薬品、酸性ガス、高温環境に対して優れた耐性を提供します。
- 完璧なシール面研削: 高精度円筒研削盤を装備し、シーリングテーパーやOリング溝を鏡面仕上げ(Ra0.2)し、極圧下でも漏れのない接続を保証します。
- 超清潔な医療グレードの洗浄: すべてのプローブは、切削液とマイクロチップを 100% 除去するために厳格な多段階の超音波洗浄を受け、その後、システムの汚染を防ぐためにクリーンルーム対応のパッケージングが行われます。
- 30 年にわたる OEM/ODM イノベーション: 1990 年以来、当社は顧客と緊密に連携して革新を続け、カスタム プローブ アセンブリの DFM (製造のための設計) を最適化し、プロトタイピングから量産までシームレスに拡張してきました。
支払い方法とグローバル物流ソリューション
安全な国際支払い規約:
スムーズな B2B 国際取引を促進するために、当社は柔軟で安全な支払いオプションを提供しています。 CNC 精密歯車の量産注文の場合、出荷前に 30% の前払いと 70% の残高を支払う標準的な T/T (電信転送) を受け入れます。大規模な自動車または産業供給契約の場合、当社は取消不能信用状 (L/C) を即座に処理する能力を十分に備えています。最初のプロトタイピング、サンプルの注文、またはカスタム ツールの料金については、PayPal および Western Union を利用してプロセスを迅速化することもできます。
グローバル物流と保護梱包:
当社は、FOB、CIF、DAP インコタームズに基づいた包括的なエンドツーエンドの輸送ソリューションを提供します。緊急のプロトタイプや少量のバッチの場合は、DHL、FedEx、UPS などの速達国際宅配便を利用します。バルク大量生産の場合、当社の信頼できる世界的なフォワーダー ネットワークを通じて、競争力の高い海上貨物 (LCL/FCL) および航空貨物料金を提供します。圧力プローブには繊細な感知チップ、微小な穴、および衝撃や汚染に非常に弱い精密なシール面が備わっていることを認識し、特殊なパッケージを採用しています。すべての開いたポートは破片の侵入を防ぐためにプラスチック製のプラグで覆われ、各プローブはVCI防錆紙を使用したクリーンルームグレードの帯電防止袋に真空密封され、国際輸送中に変形がないことを保証するために頑丈な輸出グレードのカートン内のカスタム分割されたEPEフォームスロットに固定されています。
よくある質問
均一な壁厚は、一貫した圧力たわみのために重要です。当社では、日本の Star CNC スイス型旋盤を使用して、外径と深部内径ダイヤフラム シートの両方を 1 回の連続セットアップで加工します。ガイド ブッシュは強固なサポートを提供し、たわみを排除し、ボアと外側ボディの間の同心度を 0.003 mm 以内に保ち、完全に均一な壁を保証します。
内部バリがあると、センシング ダイアフラムが壊れて破壊される可能性があります。当社では、最適化されたペッキングサイクルを備えた鋭利な特殊超硬マイクロドリルを CNC マシン上で直接利用しています。続いて、熱エネルギーバリ取り(TEM)を採用し、微細穴に到達してバリを分子レベルで蒸発させます。最後に、厳格な超音波洗浄とボアスコープ検査により、内部経路が 100% クリアであることが保証されます。
石油やガスのサワーガス用途などの腐食性の高い環境には、インコネル 625 またはハステロイ C276 を強くお勧めします。これらの特殊合金は、孔食や応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。また、溶液アニーリングと ASTM A967 パシベーションを調整して、完成したプローブ上の自然な保護酸化層を最大限に高めます。
はい。薄肉チューブはねじ山加工中に潰れやすい。クランプ力を均一に分散するカスタムのソフトジョーとコレットを使用します。ダイスを使用せずにねじ山を一点加工することで、切削圧力を正確に制御し、楕円化を引き起こすことなくプローブ本体の正確な形状を維持することができます。
標準的な計測ツールでは、内部の深い特徴に到達することはできません。当社では、輸入したドイツと日本の工業用ボアスコープと、三次元測定機 (CMM) に取り付けられた特殊なマイクロプローブを利用しています。これにより、工具跡の内面仕上げを視覚的に検査し、内径、ブラインドエンドの形状、遷移テーパーを物理的にマッピングすることができます。
絶対に。当社は「品質最優先」の原則を遵守し、圧力減衰試験 (漏れ試験) を最終検査プロセスに組み込むことができます。ポートを密閉し、圧縮乾燥空気または窒素で内部チャンバーを加圧することにより、コンポーネントをパッケージする前に、鋳造気孔率の問題、微小亀裂、または機械加工欠陥がないことを定量的に検証できます。

