CNC スイス機械加工シャフト

-- 堅実で信頼できるメーカー --

はじめに

チタン合金部品は、先端材料科学と精密工学の交差点に位置する高性能製造の頂点を表しています。 Xierge Precision では、この要求の厳しい材料を、現代のハイエンド産業の厳しい要件を満たす高精度ですぐに使用できるコンポーネントに変換することに特化しています。チタン合金は、優れた特性の組み合わせが広く知られていますが、その機械加工性には、深い技術的専門知識と慎重に制御された製造プロセスを必要とする重大な課題があります。

チタン機械加工における主な困難の 1 つは、熱伝導率が低いことです。切削中、熱はワークピースを通して放散されるのではなく工具のエッジに集中する傾向があり、工具の急速な摩耗や工具と材料の両方の変形の可能性を引き起こします。さらに、高温でのチタンの高い化学反応性により工具の劣化が促進され、従来の加工戦略が無効になる可能性があります。 Xierge Precision では、安定性を最大化し、振動を最小限に抑える厳格な機械セットアップを通じてこれらの問題に対処し、厳しい条件下でも一貫した切削性能を保証します。

もう 1 つの課題は、チタン本来の弾性と強度にあります。脆い金属とは異なり、チタンは加工中に跳ね返る傾向があり、寸法精度や表面仕上げに影響を与える可能性があります。これを克服するために、当社では、慎重に選択された送り速度、主軸速度、チタン合金専用に調整された工具形状など、最適化された切削パラメータを採用しています。当社のエンジニアリングチームは、リアルタイムのフィードバックと蓄積されたプロセスデータに基づいてこれらのパラメーターを継続的に改良し、複雑な形状にわたって厳しい公差と優れた表面品質を維持できるようにしています。

冷却戦略もチタン加工では重要な要素です。切削中は熱が集中するため、工具寿命を延ばし、部品の完全性を維持するには、効果的な冷却が不可欠です。 Xierge Precision では、切削ゾーンを直接ターゲットとする高圧クーラント供給システムなど、高度な冷却技術を利用しています。これにより、熱の蓄積が低減されるだけでなく、切りくず排出性が向上し、切りくずの再切削が防止され、加工の安定性がさらに向上します。場合によっては、効率をさらに向上させるために、高温合金加工用に設計された特殊な潤滑剤も統合します。

チタン合金は、性能、信頼性、安全性が交渉の余地のない業界で高く評価されています。最も顕著な応用分野の 1 つは航空宇宙分野であり、チタンはその卓越した強度対重量比により、構造部品、エンジン部品、留め具に使用されています。チタンは鋼鉄のほぼ半分の重量で強度を備えているため、構造の完全性と燃料効率を維持しながら航空機の重量を軽減するのに理想的な素材です。この利点は、航空宇宙システムの性能向上、航続距離の延長、運用コストの削減に直接貢献します。

医療分野では、チタンは優れた生体適合性を備えているため、インプラント、手術器具、補綴装置に好まれる素材です。毒性がなく、耐腐食性があり、人間の骨組織とよく統合することができ、これは長期的な移植の成功に不可欠です。 Xierge Precision では、厳しい規制と品質基準を満たす医療グレードのチタン部品を製造し、重要な医療用途の安全性と信頼性の両方を保証します。

チタン合金は、航空宇宙工学や医療工学を超えて、耐久性と極限環境への耐性が求められる高性能自動車産業、船舶産業、化学処理産業でもますます使用されています。 Xierge Precision は、プロトタイピング、少量生産、大規模製造など、特定のエンジニアリング要件に合わせたカスタム機械加工のチタンソリューションを提供することで、これらの分野をサポートしています。

高度な機械加工技術、プロセスの最適化、厳格な品質管理の組み合わせを通じて、Xierge Precision はチタン合金部品の可能性の限界を押し広げ続けています。精度と革新に対する当社の取り組みにより、当社が製造するすべてのコンポーネントが最高の性能、信頼性、一貫性の基準を満たしていることが保証され、現代の製造における真の高級エンジニアリング材料としてのチタンの役割が強化されています。

要求の厳しい産業向けの高精度 CNC スイス機械加工シャフト

Xierge Precision Machinery Co., Ltd.では、30年以上の運用専門知識を活用してプレミアム製品を製造しています。 CNC スイス機械加工シャフト 自動車、医療、機械、家電業界向け。 1990 年に設立された当社は、シャフトコンポーネントが高速または高負荷環境で確実に機能するには、優れた寸法安定性、優れた表面仕上げ、完全な同心度が必要であることを理解しています。

当社の生産施設には、日本から輸入された Star CNC スイス型旋盤が大量に装備されています。この特殊な装置は、ガイドブッシュを介して棒材を送り、切削工具が支持点の近くで正確に動作できるようにします。この方法は、長さと直径の比率が高い、長くて細く複雑なシャフト形状を加工するのに不可欠であり、たわみ、振動、および「バナナ」効果を事実上排除します。さらに、当社の多軸マシニングセンターと精密研削盤により、十字穴、キー溝、マイクロネジなどの複雑な形状を 1 回のセットアップで完成させることができます。

「誠実さ重視、品質最優先」という当社の基本原則に従って、当社はステンレス鋼、合金鋼、チタンなどの高級原材料のみを採用しています。日本とドイツから輸入した一式の検査機器を使用して厳格な品質検査を実施し、すべてのシャフトが信頼性の高い長期にわたるパフォーマンスを保証します。私たちは健全な事業発展を維持するために革新を続けており、国内外の顧客が当社の工場を訪問し、カスタムOEM / ODM協力の機会を模索することを温かく歓迎します。

CNC スイス機械加工シャフトの技術仕様

加工方法	CNCスイス式旋削（スター旋盤）、CNCフライス加工、円筒研削
直径範囲	1.0mm ～ 32mm (標準スイス);最大 80mm (CNC ターニングセンター)
最大加工長さ	最大 1000mm (直径と形状によって異なります)
直径許容差	±0.002mm～±0.005mm
幾何公差	同心度/同軸度：0.005mm、真直度：0.005mm/100mm
共通の材料	SUS303/304/316/17-4PH、チタン(TC4/Gr5)、12L14、1045、42CrMo、アルミニウム6061/7075
表面粗さ（Ra）	回転: Ra 0.8;グラウンドジャーナル: Ra 0.2 - Ra 0.4
二次的な操作	十字穴加工、平面・キー溝加工、ねじ切り加工、熱処理、表面メッキ
検査装置	ミツトヨ/ツァイス三次元測定機、真円度測定器、光学コンパレータ、顕微鏡

Xierge Swiss 機械加工シャフトの主な利点

ゼロたわみスイス旋削: 日本から輸入されたStar CNCスイス型旋盤を利用して、長さと直径の比率が高い細長いシャフトを巧みに加工し、曲げや振動の問題を完全に排除します。
極めて高い同心性と真直度: ガイドブッシュ技術により、複数の直径のシャフトが全長にわたって超高精度の同心性 (0.005mm) と真直度を維持します。
1 回のセットアップで完全な加工: 当社のライブツーリング機能により、旋削、フライス加工、クロス穴の穴あけ、シャフトのねじ切りを 1 回の操作で行うことができ、取り扱いエラーとリードタイムが大幅に削減されます。
高精度研削の統合: 硬化シャフトを必要とする用途のために、当社の施設には、熱処理後の微小公差と鏡面仕上げ（Ra 0.2）を実現する高度な円筒研削盤が装備されています。
プレミアム素材の選択: 当社は、医療用インプラント、自動車トランスミッション、精密機械に適した認定された材料を厳密に調達し、構造の完全性と耐疲労性を保証します。
輸入計測保証: 当社の厳格な品質検査プロセスは、日本とドイツから輸入された一式の検査機器に依存しており、100% の寸法準拠を保証しています。
30 年間のカスタム OEM/ODM: 1990 年以来、当社はプロセスを継続的に革新し、お客様のカスタムシャフト設計をラピッドプロトタイピングから大量生産までシームレスに移行できるようにしてきました。

支払い方法とグローバル物流ソリューション

安全な国際支払い規約:

シームレスな世界貿易を促進するために、当社は非常に柔軟で安全な支払いオプションを提供しています。 CNC 加工シャフトの量産注文の場合、出荷前に 30% の前払いと 70% の残金を支払う標準的な T/T (電信転送) を受け付けます。大規模な国際供給契約の場合、当社は取消不能信用状 (L/C) を即座に処理する能力を十分に備えています。最初のプロトタイピング、サンプルの注文、またはカスタムツールの料金については、PayPal および Western Union を利用してプロセスを迅速化することもできます。

グローバル物流と保護梱包:

当社は、FOB、CIF、DAP インコタームズに基づいた包括的なエンドツーエンドの輸送ソリューションを提供します。緊急のプロトタイプや少量のバッチの場合は、DHL、FedEx、UPS などの速達国際宅配便を利用します。バルク大量生産の場合、当社の信頼できる世界的なフォワーダーネットワークを通じて、競争力の高い海上貨物 (LCL/FCL) および航空貨物料金を提供します。精密シャフトは輸送中に曲がりや腐食の影響を非常に受けやすいことを認識し、特殊な梱包を採用しています。各シャフトはVCI（揮発性腐食防止剤）防錆紙で個別に包まれ、カスタムの硬質ボール紙チューブまたはEPEフォームスロットに固定され、到着時に変形がないことを保証するために頑丈な輸出グレードの木製ケースに梱包されています。

よくある質問

✓ 1. 従来の CNC 旋削と比較して、長いシャフトの製造にスイス型 CNC 旋盤を使用する主な利点は何ですか?

スイスタイプの CNC 旋盤はガイドブッシュを介して棒材を送り、切削工具をブッシュのすぐ近くで動作させることができます。これにより、ワークピースが継続的にサポートされ、たわみが実質的になくなります。その結果、従来の CNC 旋盤では振れ止めなしで達成するのが困難であった、極めて真直度、厳しい公差、優れた表面仕上げを維持しながら、高い長さ対直径比の長くて細いシャフトを加工することができます。

✓ 2. 同心度を損なうことなく、シャフトの交差穴や平面などの複雑な形状を加工できますか?

はい。当社の Star CNC スイス型旋盤には、ライブツーリングと多軸機能が装備されています。これにより、アキシャルおよびラジアルの穴あけ、平面のフライス加工、ねじ切り操作を 1 回のセットアップで機械上で直接実行できるようになります。部品を二次機械に転送する必要がないため、完全な同心度と幾何公差が維持されます。

✓ 3. 熱処理後の精度が要求される焼き入れ鋼シャフトの加工はどうしていますか？

硬化スチールシャフト (HRC 55 など) の場合、弊社では 2 段階のプロセスを採用しています。まず、スイス旋盤で少しの研ぎ代を残して荒旋削を行います。熱処理工程後、精密円筒研削盤を使用し遊び代を除去します。これにより、最終寸法、表面粗さ (Ra 0.2)、および幾何公差が、工具のびびりなしに厳格な自動車および機械の規格を満たすことが保証されます。

✓ 4. 医療グレードの機械加工シャフトにはどのような材料が最適ですか?

医療用途には、17-4PH ステンレス鋼、316LVM サージカルステンレス鋼、チタングレード 5 (Ti-6Al-4V) などの素材を強くお勧めします。これらの材料は、優れた生体適合性、高い耐食性、優れた機械的強度を備えています。当社は、これらすべての珍しい材料に対して成熟した加工パラメータを備えています。

✓ 5. 機械加工後に残留応力がシャフトの変形を引き起こすのをどのように防ぐか?

特に長いシャフトの残留応力を管理するために、当社では切削パラメータを最適化し、発熱を低減します。非常に重要な用途では、粗加工と仕上げ加工の間に応力除去焼鈍プロセスを組み込むことができます。当社が輸入したドイツと日本の計測機器により、加工後の真直度を正確に測定し検証することもできます。

✓ 6. 油圧アセンブリや医療アセンブリで使用されるシャフトの完全な清浄度をどのように確保しますか?

これらの業界では清潔さが不可欠です。機械加工とバリ取りの後、すべてのシャフトは超音波技術を使用した専用の工業用洗浄機を通過します。このプロセスにより、ねじや十字穴からすべての切削液、微細バリ、金属粉が除去されます。その後、すぐにクリーンな環境で真空密封され、元の状態が維持されます。

シエルゲ精密機械株式会社

当社は1990年に設立され、30年以上の運営経験があります。
当社は精密および一般ハードウェア部品の製造を専門とし、自動車、機械、医療、家電などの業界にサポートコンポーネントを供給しています。
日本から輸入したスターCNCスイス型旋盤、国産CNC旋盤、マシニングセンター、研削盤、洗浄機などの生産設備を充実させております。当社の検査機器一式は日本とドイツから輸入されています。 30 年以上の専門知識を活用して、当社は誠実に運営し、革新を続け、健全なビジネスの発展を維持します。
誠実さ重視、品質最優先の原則に従って、当社は高品質の原材料を採用し、厳格な品質検査を適用して、信頼できる製品性能を保証します。
私たちは国内外の顧客が当社の工場を訪問し、協力の機会を模索することを温かく歓迎します。

お問い合わせ

証明書私たちは承認されています
革新的な企業

もっと見る