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CNC 加工された光学シム

-- 堅実で信頼できるメーカー --

はじめに

チタン合金部品は、先端材料科学と精密工学の交差点に位置する高性能製造の頂点を表しています。 Xierge Precision では、この要求の厳しい材料を、現代のハイエンド産業の厳しい要件を満たす高精度ですぐに使用できるコンポーネントに変換することに特化しています。チタン合金は、優れた特性の組み合わせが広く知られていますが、その機械加工性には、深い技術的専門知識と慎重に制御された製造プロセスを必要とする重大な課題があります。

チタン機械加工における主な困難の 1 つは、熱伝導率が低いことです。切削中、熱はワークピースを通して放散されるのではなく工具のエッジに集中する傾向があり、工具の急速な摩耗や工具と材料の両方の変形の可能性を引き起こします。さらに、高温でのチタンの高い化学反応性により工具の劣化が促進され、従来の加工戦略が無効になる可能性があります。 Xierge Precision では、安定性を最大化し、振動を最小限に抑える厳格な機械セットアップを通じてこれらの問題に対処し、厳しい条件下でも一貫した切削性能を保証します。

もう 1 つの課題は、チタン本来の弾性と強度にあります。脆い金属とは異なり、チタンは加工中に跳ね返る傾向があり、寸法精度や表面仕上げに影響を与える可能性があります。これを克服するために、当社では、慎重に選択された送り速度、主軸速度、チタン合金専用に調整された工具形状など、最適化された切削パラメータを採用しています。当社のエンジニアリング チームは、リアルタイムのフィードバックと蓄積されたプロセス データに基づいてこれらのパラメーターを継続的に改良し、複雑な形状にわたって厳しい公差と優れた表面品質を維持できるようにしています。

冷却戦略もチタン加工では重要な要素です。切削中は熱が集中するため、工具寿命を延ばし、部品の完全性を維持するには、効果的な冷却が不可欠です。 Xierge Precision では、切削ゾーンを直接ターゲットとする高圧クーラント供給システムなど、高度な冷却技術を利用しています。これにより、熱の蓄積が低減されるだけでなく、切りくず排出性が向上し、切りくずの再切削が防止され、加工の安定性がさらに向上します。場合によっては、効率をさらに向上させるために、高温合金加工用に設計された特殊な潤滑剤も統合します。

チタン合金は、性能、信頼性、安全性が交渉の余地のない業界で高く評価されています。最も顕著な応用分野の 1 つは航空宇宙分野であり、チタンはその卓越した強度対重量比により、構造部品、エンジン部品、留め具に使用されています。チタンは鋼鉄のほぼ半分の重量で強度を備えているため、構造の完全性と燃料効率を維持しながら航空機の重量を軽減するのに理想的な素材です。この利点は、航空宇宙システムの性能向上、航続距離の延長、運用コストの削減に直接貢献します。

医療分野では、チタンは優れた生体適合性を備えているため、インプラント、手術器具、補綴装置に好まれる素材です。毒性がなく、耐腐食性があり、人間の骨組織とよく統合することができ、これは長期的な移植の成功に不可欠です。 Xierge Precision では、厳しい規制と品質基準を満たす医療グレードのチタン部品を製造し、重要な医療用途の安全性と信頼性の両方を保証します。

チタン合金は、航空宇宙工学や医療工学を超えて、耐久性と極限環境への耐性が求められる高性能自動車産業、船舶産業、化学処理産業でもますます使用されています。 Xierge Precision は、プロトタイピング、少量生産、大規模製造など、特定のエンジニアリング要件に合わせたカスタム機械加工のチタン ソリューションを提供することで、これらの分野をサポートしています。

高度な機械加工技術、プロセスの最適化、厳格な品質管理の組み合わせを通じて、Xierge Precision はチタン合金部品の可能性の限界を押し広げ続けています。精度と革新に対する当社の取り組みにより、当社が製造するすべてのコンポーネントが最高の性能、信頼性、一貫性の基準を満たしていることが保証され、現代の製造における真の高級エンジニアリング材料としてのチタンの役割が強化されています。

CNC 加工光学シムの技術仕様

シムの種類 フラットスペーシングシム、段付きシム、レンズリテーナーシム、熱補償シム
主要な設備 スターCNCスイス型旋盤、4軸CNCマシニングセンター、精密平面研削盤
厚さの許容差 ±0.002mm~±0.005mm(ミクロンレベル制御)
幾何公差 平面度:0.001mm平行度:0.002mm直角度:0.005mm
共通の材料 SUS303、SUS304、黄銅(C36000)、銅(C11000)、アルミニウム(6061)、チタン
最小厚さ 0.05mm (構造サポート機能を備えた極薄シム)
表面粗さ(Ra) 地表: Ra 0.1 - Ra 0.2;旋削/フライス加工面: Ra 0.4 - Ra 0.8
機械加工の特徴 マイクロザグリ、カスタム輪郭、リリーフスロット、非ネジ穴スルーホール
検査と清掃 日独光学コンパレータ、三次元測定機、定盤、超音波洗浄

重要なアライメント用途向けの超精密 CNC 機械加工光学シム<>/h4

Xierge Precision Machinery Co., Ltd. では、1990 年以来 30 年以上の運用経験を活用して、プレミアムな製品を製造しています。 CNC 加工された光学シム 医療、レーザー、精密機器業界向け。光学シムは、焦点距離の制御、レーザー光路の調整、高感度レンズとセンサー間の正確な間隔の維持に使用される重要な微調整コンポーネントです。これらの用途では、絶対的なミクロレベルの厚さ制御、極端な平行度、完璧な表面仕上げが求められます。わずかな厚さの偏差や平坦度の悪さによるわずかな傾きでも、光学的な歪み、焦点のぼけ、または致命的なシステム障害を引き起こす可能性があります。

これらの厳しい基準を達成するために、当社の最先端施設には、日本から輸入されたスター CNC スイス型旋盤、先進的な 4 軸 CNC マシニング センター、高精度平面研削盤が備えられています。この特殊な装置を使用すると、ストレスや反りを引き起こすことなく、複雑な内側と外側の輪郭を持つ極薄の金属シムを機械加工できます。高度な研削技術を活用することで、鏡のような平坦性と厳密に制御された厚さの公差を実現し、完璧な積層と間隔の調整を保証します。

「誠実志向、品質最優先」という当社の基本原則に従って、安定性と機械加工性を考慮して選ばれたSUS303/304ステンレス鋼、真鍮、銅、アルミニウムなどの高級原材料を厳密に採用しています。日本とドイツから直輸入した一式の検査機器を使用し、ミクロン単位での平面度、厚さ、平行度を検証する厳格な品質検査プロトコルを適用しています。私たちは健全な事業発展を維持するために革新を続けており、国内外の顧客が当社の工場を訪問し、カスタムOEM / ODM協力の機会を模索することを温かく歓迎します。

Xierge CNC 加工光学シムの主な利点

  • ミクロンレベルの厚さ制御: 高度なCNC表面研削により、±0.002mmまでの厳格な厚さ公差を達成し、複雑な光学アセンブリにおける完璧なモジュール間隔と焦点距離の調整を可能にします。
  • 極めて高い平面度と平行度: 当社の精密機械加工と応力除去プロセスにより、0.001 mm の平面度が確保され、高感度のレンズやレーザー ダイオードの傾きや角度のずれが防止されます。
  • バリゼロ輪郭加工: 光学シムは、レンズに傷を付ける可能性のある微粒子を決して放出してはなりません。当社は特殊なマイクロミリングと振動バリ取りを利用して、内側と外側の輪郭に 100% バリがないことを保証します。
  • 非鉄材料の習熟: 当社は真鍮、銅、アルミニウムの成熟した加工パラメータを備えており、構造の安定性を維持しながら、熱に敏感なレーザー システムに優れた熱伝導性を提供します。
  • ストレスフリー加工プロトコル: 薄い金属は加工後に自然に歪みます。当社では、制御された切断パラメータと熱応力除去を適用して、施設から出た後もシムが完全に平坦な状態を長期間維持できるようにします。
  • 光学グレードの清浄度: すべてのシムは厳密な工業用超音波洗浄を受けてすべての切削液と微小な破片が除去され、その後、光学素子の汚染を防ぐためにクリーンルーム対応のパッケージングが行われます。
  • 30 年にわたる OEM/ODM イノベーション: 1990 年以来、当社は顧客と緊密に連携して革新を続け、カスタム シム形状の DFM (製造のための設計) を最適化し、プロトタイピングから量産までシームレスに拡張してきました。

支払い方法とグローバル物流ソリューション

安全な国際支払い規約:

スムーズな B2B 国際取引を促進するために、当社は柔軟で安全な支払いオプションを提供しています。 CNC 加工光学シムの大量生産注文の場合、標準的な T/T (電信転送) を受け入れ、出荷前に 30% の前払いと 70% の残金を支払います。大規模な光学または医療供給契約の場合、当社は取消不能信用状 (L/C) を即座に処理する能力を十分に備えています。最初のプロトタイピング、サンプルの注文、またはカスタム ツールの料金については、PayPal および Western Union を利用してプロセスを迅速化することもできます。

グローバル物流と保護梱包:

当社は、FOB、CIF、DAP インコタームズに基づいた包括的なエンドツーエンドの輸送ソリューションを提供します。緊急のプロトタイプや少量のバッチの場合は、DHL、FedEx、UPS などの速達国際宅配便を利用します。バルク大量生産の場合、当社の信頼できる世界的なフォワーダー ネットワークを通じて、競争力の高い海上貨物 (LCL/FCL) および航空貨物料金を提供します。光学シムは曲がり、表面の傷、汚れの影響を受けやすい極薄で繊細な精密部品であることを認識し、当社では特殊なパッケージを採用しています。各シムはクリーンルームグレードの糸くずの出ない紙で分離され、変形やエッジ接触を防ぐためにカスタムの硬質ブリスタートレイまたは多層帯電防止 EPE フォームスロットに固定され、頑丈な輸出グレードのカートン内の防錆袋に真空密封され、国際的に完全な状態を保証します。到着。

よくある質問

✓ 1. CNC 加工プロセス中に極薄シムが反るのをどのように防ぐのですか?

薄い材料は切削圧力を受けると自然に歪みます。当社では、部品を潰すことなく保持力を均等に分散する真空治具と特殊なソフトジョーを使用することでこれを軽減します。さらに、最適化された浅い切り込み深さと送り速度を備えた非常に鋭利な超硬工具を使用し、その後、熱応力を誘発することなく正確な厚さと平坦度を達成するために最終精密表面研削プロセスを行っています。

✓ 2. このような薄い光学シムの平面度や平行度はどのように測定しますか?

標準的な接触測定では、薄いシムが変形し、誤った測定値が得られる可能性があります。日本とドイツから輸入した非接触光学コンパレータと高精度三次元測定機(CMM)を使用しています。厳密な平坦度検証のために、精密定盤と光学平面を備えた単色光を使用して干渉縞パターンを観察し、サブミクロンレベルまで偏差をマッピングします。

✓ 3. 同じコンポーネントで異なる厚さの段付きシムを製造できますか?

はい。当社の 4 軸 CNC マシニング センターを使用すると、単一のシムのベースの厚さが 0.5 mm で、局所的な間隔を正確に保つために 0.1 mm の隆起ボスを持つ複雑な階段状の形状を加工できます。正確な位置合わせを保証するために、複数のステップ間で厳格な平行度および直角度を維持します。

✓ 4. 光学レンズを傷つける可能性のあるバリがシムにないことをどのように確認しますか?

光学部品は微細なバリによって損傷を受けやすくなります。当社では、加工中に特殊なマイクロフライス技術と鋭利なプロファイリングツールを使用します。加工後、繊細な形状に対しては、特殊な振動バリ取りまたは熱エネルギーバリ取り (TEM) を採用しています。その後、厳密な超音波洗浄と顕微鏡による目視検査が行われ、100% バリのない表面が保証されます。

✓ 5. 高出力レーザーの熱管理に使用されるシムにはどのような材料を推奨しますか?

正確な間隔と熱放散の両方が必要な高出力レーザー アプリケーションの場合は、純銅 (C11000) または高級アルミニウム (6061) を強くお勧めします。これらの材料は優れた熱伝導性を備えています。界面の接触熱抵抗を低くする必要がある場合には、金メッキまたは銀メッキを施すこともできます。

✓ 6. 不規則な形状のレンズハウジング向けにカスタムの内側輪郭加工を提供していますか?

絶対に。当社の 30 年にわたる専門知識と多軸 CNC 機能により、不規則なレンズ プロファイルに合わせてカスタム内径、D 形穴、非対称スロットを機械加工できます。当社は、DFM (製造のための設計) に関して貴社のエンジニアと緊密に連携し、最大限の構造サポートを提供しながらシムの形状が光路を妨げないようにします。

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
シエルゲ精密機械株式会社

当社は1990年に設立され、30年以上の運営経験があります。
当社は精密および一般ハードウェア部品の製造を専門とし、自動車、機械、医療、家電などの業界にサポートコンポーネントを供給しています。
日本から輸入したスターCNCスイス型旋盤、国産CNC旋盤、マシニングセンター、研削盤、洗浄機などの生産設備を充実させております。当社の検査機器一式は日本とドイツから輸入されています。 30 年以上の専門知識を活用して、当社は誠実に運営し、革新を続け、健全なビジネスの発展を維持します。
誠実さ重視、品質最優先の原則に従って、当社は高品質の原材料を採用し、厳格な品質検査を適用して、信頼できる製品性能を保証します。
私たちは国内外の顧客が当社の工場を訪問し、協力の機会を模索することを温かく歓迎します。

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  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
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  • CNC 精密機械加工ギアシャフト

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