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製品の品質保証を強化するためのCNC加工精度の厳格な管理

高精度は CNC 加工の中核となる競争力です。特に航空宇宙、医療機器、精密機器などの分野では、ミクロンレベルの誤差でも製品サービスのパフォーマンスを損なう可能性があります。したがって、厳格な精度管理が生産における核心となります。

精度管理には設備、技術、環境、全数検査が必要です。設備面では、クローズドループ制御システムや高精度の伝達部品を搭載した工作機械を選定し、定期的に潤滑・洗浄・校正を実施し、機械の隙間や変形を低減します。技術的には、工具停止による工具跡を避けるために加工ルートを最適化します。変形しやすいワークに対して荒・仕上げ分離加工を採用し、内部応力を解放し寸法の狂いを抑制します。


クランプ設計では、専用治具をカスタマイズして繰り返しのクランプ動作をカットし、5軸加工を適用することで多面ワークのワンステップ成形を実現し、累積誤差を削減します。環境面では、恒温・恒湿の作業場を構築し、温度・湿度の変動による材料や設備への影響を軽減し、熱膨張・収縮による精度の狂いを防ぎます。

さらに、初品検査、工程内巡回検査、全次元最終検査を網羅するクローズドループ検査体制を確立します。三次元測定機やその他の精密検査装置を導入して、重要な寸法を正確に検出し、偏差を迅速に修正して、すべての完成品が図面規格に準拠していることを確認し、安定した一貫した製品精度を維持します。
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